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滚轮送料机试模时的调整方法

 滚轮送料机配合冲床使用，当更换新的模具后需重新进行冲床试冲时，则需根据新的模具及新的冲压工艺，对滚轮送料机的送料高度、摇臂位置、料厚、送料时间、送料步距、放松位置进行系统化的调整，以确保冲压生产的高效进行。
　　滚轮送料机试模时的调整流程如下：
　　1、送料高度的调整：不同模具下模高度通常是不一致的，更换后若不一致则需进行此项调整，调整方法为松开送料机安装板上的固定螺栓，然后对下端的调整螺栓进行上下移动调整，直至送料机高度与冲床模具的下模板高度一致即可，再将安装板上的螺栓进行紧固，即完成了送料机高度的调整。
　　
　　2、摇臂位置的调整：进行滚轮送料机高度调整后，摇臂与传动轴的角度则发生了变化，此时则必须对摇臂进行调整，避免其在运转是发生折断，摇臂调整方法为将冲床滑块运转到上死点位置，调整拉杆长度使拉杆与摇臂成为90度即可。
　　3、料厚调整：通过料厚调整盘调节上、下送料滚筒之间的送料间隙，调整好后压紧压料调簧，确保送料机将材料送出时，滚筒与材料之间无相对滑动。
　　
　　4、送料时间调整：根据模具的需求，在滚轮送料机偏心盘上设定好送料时间。
　　5、送料步距调节：放松送料步距调整螺丝，旋转调整螺杆，使调整好的送料步距与模具所需送料步距一致。
　　6、放松螺杆位置与时间调整：当冲床模具导正销进入导正孔后，调整放松支架使其正好碰到培林外缘，使送料机上滚筒离开料0.5mm以内，材料能在两滚筒之间滑动即可。
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